6月10日，在铁建重工新疆有限公司的生产车间，工人正在组装采棉机。（记者唐红梅摄）

6月10日，在铁建重工新疆有限公司的厂区，展示着即将批量生产的混动六行打包采棉机和混动四行打包采棉机。（记者唐红梅摄）

新疆地块大、作业强度高，农机是否可靠直接关系一年收成。如何让采棉机既省油又高效？铁建重工新疆有限公司给出答案：两款混动打包式采棉机应运而生，较传统机型节油30%；全动力换挡拖拉机、谷物联合收割机同步量产，多项核心技术打破国外垄断。高端农机领域的“中国制造”，正从乌鲁木齐驶向世界。

《中华人民共和国国民经济和社会发展第十五个五年规划纲要》指出，提升产业链自主可控水平，强化产业基础再造和重大技术装备攻关，滚动实施制造业重点产业链高质量发展行动，发展先进制造业集群。推动技术改造升级，促进制造业数智化转型，发展智能制造、绿色制造、服务型制造，加快产业模式和企业组织形态变革。

6月10日，走进位于经开区（头屯河区）的铁建重工新疆有限公司的生产装配车间，焊花闪烁，各岗位有序运转。一排排橙红色的采棉机车架整齐排列，工人们正在组装即将发往中亚的四行厢式采棉机。

铁建重工新疆有限公司高端农机研究设计院副所长杨潇介绍，车间正在生产四行厢式采棉机，面向中亚市场订单，预计7月交付。同时，企业还在准备即将批量投产的两款新机型——混动四行打包采棉机和混动六行打包采棉机，目前已接到国内市场的订单。

六行和四行混动打包式采棉机是铁建重工新疆有限公司今年的亮点机型。相比传统燃油采棉机，混动采棉机可节约30%的燃油消耗，并在技术上不断优化。

杨潇说，这两款混动打包采棉机采用增程式混合动力架构，依托新疆高端智能农机产业创新研究院的技术支撑，发动机转速可根据负载自动调节，检修时还能使用纯电模式。“关键系统全线采用电控驱动，实现极速响应与精准控制。各传动部件也都由电机驱动，可实时监控负载，及时预警异常状态。”

截至2025年末，全疆农作物综合机械化水平达91%，农林牧渔综合机械化水平达75%。新疆生产建设兵团主要农作物耕种收综合机械化率达95.7%，位居全国前列，其中棉花耕种收综合机械化率达到98.86%，率先在全国实现棉花生产全程机械化。

自治区农机行业协会会长缑永生分析，新疆农业生产规模大、农机作业时间长，燃油成本在农业生产成本中占比较高。新能源农机的节油优势可直接降低农户作业成本，提升经济效益。

同时，随着国家“双碳”目标的推进，农业领域绿色低碳转型势在必行，新能源农机正是这一转型的关键抓手。

在铁建重工新疆有限公司的生产车间，零部件有序运输到各个工位，除生产采棉机外，企业还在生产番茄收获机、鲜食（制种）玉米收获机、青贮收获机等农牧机械产品。

不仅如此，两条新生产线——全动力换挡拖拉机和谷物联合收割机生产线，正在安装调试。

铁建重工新疆有限公司计划生产部部长马俊杰介绍，这两条生产线的投产意味着上述两款农机产品可实现批量生产。生产线配备了智能物流系统及组合式起重机、轮胎拧紧机、油品加注机等设备，可进一步提高生产效率和质量。

其中，全动力换挡拖拉机的研发填补了国内全动力换挡技术空白；谷物联合收割机适配小麦、水稻、玉米、高粱、油菜等作物，最大喂入量达20公斤每秒，且自主研发的高效脱粒滚筒可使作物收获损失率低于1%。

另一组数据显示，截至2025年末，全疆农机总动力达2697万千瓦，农作物综合机械化水平达91%，农林牧渔综合机械化水平达75%。

随着乌鲁木齐装备制造产业链的不断完善，也使铁建重工新疆有限公司的部分部件实现本地化供应。

杨潇表示，四行厢式采棉机的采棉厢和部分钣金件由新疆大道实业投资有限公司中厚板容器载具“共享工厂”生产，还有部分零件本地直采、就近配套，降低了生产成本，提升了生产效率。

多年来，铁建重工新疆有限公司坚持自主创新、国产替代，农机产业累计申请专利200多项，攻克多项关键核心技术，构建起覆盖棉花、谷物、番茄、青贮、动力机械的全品类高端农机体系，多款产品打破国外长期垄断，填补国内技术空白。

今年，企业即将批量生产的四款农机产品集高端化、智能化、绿色化、高效化于一体，精准匹配新疆及全国现代农业生产需求。

杨潇说，随着企业农机产品的不断丰富、智能化与节能化水平的提升，产品市场占有率持续扩大，不少产品远销中亚、南美等海外市场。未来，企业将持续以绿色化、智能化赋能农机产品升级，让更多现代化农机产品服务国内农田的同时，也代表“中国制造”进一步走向更加广阔的国际市场。（记者唐红梅）