2月25日，在新疆七一酱园生态酿造有限公司包装车间，机器人手臂自动码放产品，工人准备装车运往疆内外市场。（全媒体记者陈岩摄）

新疆网讯（全媒体记者唐红梅）酿造酱油、醋及酱料会用到哪些原料？

在“中华老字号”企业新疆七一酱园生态酿造有限公司（以下简称“七一酱园酿造公司”），不仅需要荞麦、玉米、高粱等农作物，还将红花、沙棘、鹰嘴豆等新疆特产融入其中。

今年，七一酱园酿造公司在挖掘更多本地特色农副产品深加工的同时，还将扩大销售市场，让“疆品出疆”的范围更广，到达的地方更远。

2月25日，走进七一酱园酿造公司的产业园区，视线开阔，几栋楼体崭新，这是企业的第四代厂区，去年下半年投用，今年正式全面生产。

在企业的各个生产车间内，现代化的气息浓郁，但企业依旧坚持一些古法的酿造流程，传统的工艺、配方以及技术参数也更加精确。

食醋发酵车间有1500平方米，16个大型条状的发酵池内，各类粮食发酵的香气扑鼻，工人查看着设备翻搅发酵物。

据现场技术人员介绍，企业选用的原材料全是新疆本土优质的高粱、玉米、黄豆、小麦等，对产品的质量稳定、风味保持有很大帮助。

原料投产，首先是经过煮料等过程，才能到发酵环节。在发酵的一个月时间内，每3天需要倒池一次，以保障氧气的充足、发酵彻底。发酵后再到沉醅环节，沉醅5个月后，达到理化指标才能进入淋醋、压榨等工艺，然后进入成品醋、酱油罐沉淀待包装。

包装等生产车间，这些后续环节在企业都实现了全自动化，工人只需辅助设备作业和查看设备正常运行。

在企业袋装产品的包装车间，一袋袋食醋和酱油从罐装车间的生产线“飞奔”而来，工人只需将纸箱上架到生产线，箱子就会在设备的帮助下自动开箱，在中途与食醋和酱油“汇合”，产品自动装箱后，再自动封口，最终由机器人手臂抓取、码放，整个流程一气呵成。

七一酱园酿造公司生产部生产总监杨斌说，目前，企业正在生产南北疆市场需要的产品，袋装车间日产能2600件，与老厂区的日产能1300件相比，翻了一番。袋装包装车间有2条生产线，同时生产时，日产能超过5000件。

目前，七一酱园酿造公司新厂一期设计产能为6万吨，投入市场的产品共有6大类100多个品种。其中，七星系列、银七星系列、金七星系列以及古法酿造的皇冠七星系列产品深受消费者喜爱。

杨斌说，新厂区共有6条生产线，整体产线的产能比老厂扩大了1.5倍左右，个别产线的产能扩大了2到3倍。比如新安装的瓶装线，以前日产能在1500件到2000件，现在日产能可达3000件到3500件。

“粮食酿造加上高度自动化是我们进一步发展的底气。”七一酱园酿造公司事业发展部总监贾田元说，今年，企业在继续研发新品的同时，将销售任务定在了8000万元，并计划冲刺1亿元的目标。为此，企业将通过线上线下相结合的方式，进一步布局疆内外市场。

“我们今年还会继续把握中国（新疆）自由贸易试验区建设的机遇，进一步开拓国外市场。”贾田元表示，企业去年参加了哈萨克斯坦展会，并前往乌兹别克斯坦、塔吉克斯坦等国家进行市场调研，了解了各国消费者的口味和需求。其中，九度米醋、黄豆酱油、复合调味料等颇受当地欢迎，今年还将继续通过参展推介与经销商代理相结合的形式“走出去”。

七一酱园酿造公司的产业园区不仅具备生产功能，还是一个集食品生产、研发中心、农业研学等功能于一体的全新酿造产业园区。企业还将进一步加强与新疆原料基地的合作，为乡村振兴贡献力量，也将在推动调味品品质提升和标准化进程中持续努力，为整个调味品产业的发展作出更大贡献。